STADLER обеспечивает постоянное совершенствование завода по производству сухих смешанных вторсырьев J&B Recycling

Блог

ДомДом / Блог / STADLER обеспечивает постоянное совершенствование завода по производству сухих смешанных вторсырьев J&B Recycling

Apr 03, 2023

STADLER обеспечивает постоянное совершенствование завода по производству сухих смешанных вторсырьев J&B Recycling

STADLER поддержал компанию J&B Recycling в ее стремлении к выпуску продукции высочайшего качества.

Компания STADLER поддержала компанию J&B Recycling в ее стремлении обеспечить максимально возможное качество выпускаемого материала, когда она спроектировала и построила завод по производству сухих смешанных вторсырья в 2008 году, и, следовательно, в постоянном процессе совершенствования, чтобы последовательно обеспечивать высокие показатели чистоты при одновременном управлении меняющимся составом отходов. . Последняя модернизация, завершенная в марте 2022 года, позволила еще больше улучшить качество и увеличить производительность, что позволяет предвидеть растущий спрос.

Отношения STADLER с J&B Recycling начались в 2008 году, когда компания спроектировала и построила завод по производству сухих смешанных вторсырья в Хартлпуле, Великобритания. С тех пор он остается на их стороне, поддерживая компанию в процессе постоянного совершенствования завода. «Мы постоянно совершенствуем завод, и наша цель — производить материал максимально высокого качества», — говорит Мэтт Тайри, операционный директор J&B Recycling.

Гибкая конструкция для стабильно высоких показателей чистоты

Состав и плотность сухих перерабатываемых отходов постоянно меняются. «За прошедшие годы количество картона значительно увеличилось», - утверждает Бенджамин Юле, директор STADLER UK Ltd. «Сортировочные заводы получают большие объемы упаковки, вызванные ростом онлайн-покупок и доставок. Еще одно изменение, которое оказывает влияние. Это переход к различным методам печати в журналах, что затрудняет отделение чернил от волокна. Меняется также пластиковая упаковка: она становится многослойной, а бутылки с разными типами рукавов, что затрудняет обнаружение. Металлы также изменилась с тех пор, как мы впервые спроектировали завод в 2008 году, с переходом от алюминия к черным металлам в упаковке напитков и увеличением объемов кофейных капсул, содержащих алюминий».

По этой причине сортировочные заводы должны иметь возможность гибко обрабатывать различные материалы, обеспечивая при этом стабильно высокий уровень чистоты, требуемый перерабатывающей промышленностью. Проект электростанций также нуждается в гибкости, позволяющей обеспечить возможность последующих модернизаций и модификаций для удовлетворения меняющихся требований.

При проектировании сортировочной установки компания STADLER использовала индивидуальный подход к своей торговой марке и свои глубокие знания о том, как изменяющийся состав отходов влияет на процесс сортировки. Бенджамин Юле говорит: «Завод J&B Recycling изначально был спроектирован для переработки 12 т/час, а барабанные грохоты, конвейеры и баллистический сепаратор STADLER выполняют механическую предварительную сортировку и подготавливают поток материала для эффективной последующей обработки. Конвейеры заботятся о том, чтобы материал эффективно отправляется на следующий процесс сортировки, а конвейеры бункерного хранения удерживают продукт перед упаковкой в ​​тюки».

В 2017 году компании J&B Recycling и STADLER вместе работали над концепцией удаления бумаги и алюминия. Чтобы удалить бумагу, команда STADLER добавила в процесс оптический сортировщик TOMRA AUTOSORT® на линии плоских фракций, чтобы восстановить высокий процент бумаги с меньшим количеством загрязнений и пройти через камеру контроля качества для обеспечения высокой чистоты. Для удаления алюминия был установлен вихретоковый сепаратор для извлечения материала цветных металлов из 2D-линии плоской фракции.

С тех пор было проведено еще 6 модернизаций с целью оптимизации завода и удовлетворения меняющихся потребностей рынка. Последняя модернизация направлена ​​на достижение еще большей чистоты бумаги и увеличение производительности, которая теперь увеличена до 15 т/час.

Бенджамин Юле объясняет: «Мы установили еще один оптический сортировщик, новейший сортировщик AUTOSORT®, для удаления пленки, пластиковых бутылок и картона из фракции ПАМС и достижения чистоты бумаги 95%. Мы возвращаем удаленные материалы на завод для переработки. в соответствующие потоки, увеличивая степень восстановления растения».

Последняя модернизация была завершена в марте 2022 года к удовлетворению J&B Recycling: «Модернизация достигла намеченных нами целей, а именно: повышение качества, снижение затрат на рабочую силу и увеличение производительности», — говорит Мэтт Тайри. «Мы повысили качество нашей твердой смеси, добавив оптический сортировщик AUTOSORT® с безволоконным лазерным обнаружением объектов (LOD). Эта технология позволяет каждую смену работать с меньшими трудозатратами, а также позволяет увеличить пропускную способность, поскольку Качество твердой смеси было узким местом на заводе».